Vous cherchez à optimiser les processus au sein de votre entreprise pour satisfaire à vos clients tout en évitant les dépenses superflues ? La méthode Lean Six Sigma est la solution idéale.
Comme indiqué par son nom, la démarche Lean Six Sigma combine la méthode Lean Management et Six Sigma dans le but de cumuler les avantages offerts par les méthodes et améliorer les processus d’une façon optimale. C’est alors une rencontre concrète et idéale entre deux méthodes qui visent à l’amélioration continue et au développement de la performance de n’importe quelle entreprise.
Si vous cherchez à comprendre le principe de cette démarche et son application, cet article est pour vous.
Le principe du Lean Six Sigma
La démarche Lean Six Sigma est un outil pour rapprocher les deux méthodes les plus utilisées et les plus efficaces quant à l’amélioration des processus, notamment la méthode six sigma, qui assure l’amélioration de la qualité des différents processus de production, et la méthode Lean management, qui permet d’améliorer les délais en réduisant les coûts.
Pourquoi associer les deux méthodes ?
La méthode Lean sert principalement à améliorer systématiquement les processus. De ce fait, elle assure des interventions pour diminuer les temps de cycle, pour améliorer la fluidité ainsi que la flexibilité des processus et finalement pour assurer les processus juste à temps.
Quant à la méthode Six Sigma, elle vise surtout à réduire considérablement la totalité des formes de variations affectant la satisfaction des clients.
L’association ces deux méthodes orientées processus permet un meilleur pilotage globale de la démarche d’amélioration des processus tout en tenant en considération l’ensemble des exigences des clients, en terme de qualité, de coûts et de délais. D’ailleurs, il est important de savoir que la qualité est étroitement liée aux délais. En effet, les retours, les rebuts et les retouches sont des causes principales de ralentissement. Ainsi, l’amélioration des délais implique nécessairement la réduction des erreurs et des défauts de fabrication.
Cette association est alors l’une des meilleures pratiques effectuées pour améliorer la performance opérationnelle.
Le fonctionnement de la méthode Lean Six Sigma
La méthode Lean Six Sigma, ou LSS, peut être adoptée pour toutes les entreprises, peu importe leurs tailles et leurs secteurs. Il s’agit d’une méthode simple et très efficace, qui se base tout simplement sur la pratique du bon sens.
La méthode LSS suit cinq phases différentes dans le but d’améliorer la satisfaction du client et des parties prenantes, d’accroître la performance opérationnelle et financière et finalement de répondre aux différents objectifs stratégiques.
Il faut tout d’abord par la définition du problème et de tout ce qui nécessaire à la satisfaction du client. Par la suite, il convient de procéder à l’évaluation de la performance du processus actuel pour récolter les données relatives au problème posé. A ce stade, il est temps de faire l’analyse des données pour identifier convenablement les causes du problème. Une fois les causes sont bien identifiées, il faut mettre en œuvre une solution pratique et fiable. Finalement, il est important de suivre l’amélioration du processus et de la maintenir sur le long terme.
Ainsi, la méthode Lean Six Sigma permet d’identifier les causes à un certain problème posé et de mettre en œuvre une solution efficace sur la base des observations et des données collectées.
Les avantages du Lean Six Sigma
L’implémentation de la méthode LSS permet non seulement d’effectuer des gains financiers, mais également de réaliser des gains immatériels.
Elle permet tout d’abord d’augmenter les bénéfices en optant pour une production plus rapide et plus efficace sans réduire la qualité ni augmenter les coûts. Simplement, la méthode LSS permet la production des produits de qualité en minimisant le temps, les ressources et les coûts.
Par ailleurs, cette méthode permet de réduire les coûts vu qu’elle élimine les tâches qui ne produisent pas une valeur ajoutée, les gaspillages seront alors supprimés. La réduction des coûts se fait également grâce au fait que la méthode Lean Six Sigma traite différents problèmes pour chaque processus, notamment les défauts de production qui mènent aux retours de la part des clients.
De même, c’est un excellent moyen pour améliorer l’efficacité et le rendement d’une entreprise quelconque. En effet, cette méthode permet de créer des processus plus efficaces et de maximiser par la suite les efforts liés à la livraison d’un produit plus satisfaisant dès le premier coup. Ainsi, toute entreprise peut produire plus de produits en assurant qu’elle satisfait à plus de clients.
Finalement, en optant pour cette méthode, l’équipe sera plus impliquée, ce qui créé un sentiment d’appartenance et de responsabilité. C’est également un moyen pour montrer que chaque personne qui fait partie de l’équipe joue un rôle important. L’équipe responsable du projet sera alors plus motivée et plus performante.