De nos jours, la méthode du Lean Management est déployée partout, peu importe la taille de l’entreprise et le secteur de son activité.
Le Lean Management est une méthode qui est souvent utilisée pour gérer et organiser le travail dans le but d’améliorer les méthodes de travail, les objectifs ainsi que les individus d’une entreprise. De ce fait, le Lean Management vise à améliorer les performances d’une entreprise.
Afin de mieux comprendre cette méthode et de pouvoir tirer profit des avantages qu’elle offre, il est important de connaître ses principes et de ainsi que les outils utilisés pour son application.
Le Lean Management, en quoi ça consiste ?
Comme mentionné auparavant, le Lean Management est une méthode utilisée pour l’organisation et la gestion du travail et qui a pour but principal d’améliorer les performances d’une entreprise quelconque. En d’autres termes, cette méthode vise à améliorer la rentabilité ainsi que la qualité de la production de l’entité.
Le Lean Management permet d’optimiser les processus utilisés en réduisant les temps de ceux qui n’ont pas une valeur ajoutée, par exemple les processus qui mènent à la surproduction ou les processus de transport inutile. De même, cette méthode vise à réduire les causes de non-qualités ainsi que la complexité des processus.
La méthode du Lean Management a une dimension managériale importante qui donne l’opportunité aux collaborateurs de travailler dans les meilleures conditions. Ainsi, les objectifs principaux sur lesquels on vise grâce à l’utilisation de cette méthode sont la satisfaction du client et le succès des salariés.
Les principes du Lean Management
Pour pouvoir mettre en place la méthode du Lean Management et pour qu’une entreprise puisse bénéficier de cette méthode, il est important de se baser sur cinq principes de base.
Le premier principe lié à la méthode du Lean Management est l’identification de valeur. Il convient d’identifier, tout d’abord, ce que l’entreprise cherche à offrir, notamment un service ou un produit que le client concerné est prêt à payer. L’entreprise doit, par la suite, ajouter à ce qu’elle offre une valeur définie par les besoins des clients. D’ailleurs, la valeur de n’importe quelle offre réside dans la capacité de l’entreprise à fournir une solution à l’un des problèmes de ses clients. Ainsi, tout processus qui n’apporte pas une valeur au produit ou au service final est considéré comme gaspillage.
Le deuxième principe du Lean Management est la cartographie de la chaîne de valeur. A ce niveau, l’entreprise est tenue de cartographier le flux de travail. Elle doit alors inclure la totalité des actions et des personnes impliquées pour l’obtention du produit final. L’application correcte de ce principe permet d’identifier les étapes qui n’apportent pas de valeur. De même, elle permet de connaître quels processus appartiennent à quels équipes, d’évaluer et d’améliorer chaque processus.
Le troisième principe de cette méthode consiste à la création d’un flux de travail continu. En d’autres termes, l’entreprise doit s’assurer que le flux de travail de chaque équipe concernée reste fluide durant le développement du produit ou du service.
Par la suite, l’entreprise doit créer un système de traction. D’ailleurs, dans le cadre de la méthodologie Lean Management, ce système permet de garantir la stabilité du flux de travail afin de permettre à l’équipe d’exécuter leurs tâches plus rapidement et plus facilement. Grâce au système de traction, chaque processus se réalise en cas de demande. De ce fait, la capacité des ressources est optimisée.
Le dernier principe sur lequel la méthode Lean Management se base est celui de l’amélioration continue. Durant le développement du produit, des problèmes peuvent survenir à n’importe quel moment. C’est pour cette raison qu’il est important d’assurer que tout collaborateur est impliqué dans l’amélioration continue du processus. Pour cela, il existe multiples technique que l’entreprise puisse utiliser. Par exemple, il est possible de tenir des réunions régulières afin de discuter la réalisation des différents processus et de les optimiser régulièrement.
Les outils du Lean Management
Pour appliquer la méthode de Lean Management, les outils utilisés sont principalement des solutions d’apprentissage et d’expérimentation. Parmi ces outils, on trouve tout d’abord la méthode 5S qui sert à optimiser l’environnement de travail ainsi qu’à réduire les pertes de temps durant les processus. On trouve également la méthode Six Sigma qui vise à améliorer la qualité et l’efficacité des différents processus identifiés. Le lean management peut également être appliqué via le management visuel pour assurer un meilleur partage d’informations et une meilleure résolution des problèmes, ou via la méthode Kaizen pour assurer une amélioration continue des processus. Par ailleurs, il est possible de choisir la méthode Kanban, qui sert principalement à optimiser la gestion des stocks au sein de l’entreprise, ou la méthode Value Stream Mapping, qui permet d’analyser les processus et d’identifier les freins.
