L’activité de toute entreprise est dépendante à la fois de la demande de ses clients et de l’activité de ses fournisseurs. D’ailleurs, un simple retard de livraison de la part d’un fournisseur ou une hausse soudaine au niveau de la demande peuvent facilement affaiblir le niveau de service de l’entreprise, voire même mettre son activité en péril.
Afin de limiter au mieux les désagréments qui peuvent se produire et de diminuer le risque d’une rupture de stock, l’entreprise a la possibilité de mettre en place un stock de sécurité. Toutefois, ce dernier doit être mis en place correctement et bien géré pour que l’entreprise puisse en tirer bénéfice.
Qu’est-ce qu’alors le stock de sécurité ? Pourquoi est-il important et comment le gérer ?
Que représente le stock de sécurité ?
Le stock de sécurité constitue une partie du stock de l’entreprise qui est mise en place pour prévoir et compenser une rupture de stock soudaine ou un dysfonctionnement brusque au niveau de la chaîne logistique de l’entreprise. Ainsi, il représente un stock immobilisée et qui ne s’utilise que dans le cas d’une situation critique. D’ailleurs, de tels événements risquent de porter préjudice à l’activité de l’entreprise. Il est alors crucial de les prévoir.
Les dysfonctionnements au niveau de la chaîne logistique peuvent être liés à une incertitude des délais. Ainsi, il peut s’agir d’un problème de production ou d’un problème avec un fournisseur. De même, le problème logistique peut être lié à une incertitude sur la demande de l’entreprise. Ainsi, il peut s’agir d’une hausse soudaine de la demande ou d’une demande instable liée à la saisonnalité des produits. Il est alors important pour les entreprises de pallier ces incertitudes.
Avant de calculer le stock de sécurité
Avant de déterminer le stock de sécurité à mettre en place, il est tout d’abord important de savoir que tous les produits ne nécessitent pas un stock de sécurité. D’ailleurs, s’il n’y a pas d’incertitudes sur un produit, il est inutile de garder un stock de sécurité vu qu’il peut causer plus de préjudices. Ainsi, il est important d’identifier les produits qui nécessitent la mise en place d’un stock de sécurité.
Pour cela, il convient tout d’abord de vérifier le rapport des coûts de stock par rapport aux coûts d’opportunité. D’ailleurs, l’immobilisation des stocks peut s’avérer une pratique assez chère. Ainsi, il faut comparer correctement le coût de stock requiert aux éventuelles pertes que l’entreprise peut subir dans le cas d’une rupture de stock. Dans le cas où l’immobilisation des stocks coûte plus chère que les pertes éventuelles, il convient alors de réduire ou même de supprimer le stock de sécurité.
Par ailleurs, il est important de lister les aléas liés à tout produit. Si ce dernier fait face à multiples aléas, un stock de sécurité plus conséquent sera nécessaire.
Finalement, il est utile de définir le niveau de service que l’entreprise souhaite offrir à ses clients. En effet, si elle souhaite offrir un niveau élevé, par exemple des livraisons qui s’effectuent en un jour, elle devra disposer d’un stock de sécurité élevé afin de pouvoir effectuer la totalité des ventes.
Les facteurs affectant le calcul du stock de sécurité
Lors du calcul du stock de sécurité, il est indispensable de tenir en compte multiples variables.
La première variable représente les fluctuations de la demande. D’ailleurs, cette volatilité est souvent difficile à maîtriser vu qu’elle dépend de l’émergence des nouveaux produits, de la diversité des marchés et de la concurrence. Par ailleurs, la demande dépend de la saisonnalité des produits.
La deuxième variable à prendre en considération est le Lead Time des fournisseurs, qui correspond à la durée moyenne pendant laquelle ces dernières puissent livrer les produits jusqu’à l’entrepôt de l’entreprise. Bien que ces délais soient souvent précisés à l’avance, il convient d’ajouter un délai supplémentaire pour pouvoir couvrir le stock de sécurité.
Par ailleurs, il est important d’évaluer la qualité du service fourni par l’entreprise. Si l’entreprise offre des livraisons dans des délais impartis, c’est alors un indicateur crucial à l’estimation du stock de sécurité et qui peut facilement mener à une rupture de stock. La qualité de service varie d’une entreprise à une autre selon sa politique commercial, le secteur d’activité et le type de produit vendu.
Evitez le sur-stockage
Afin d’éviter le sur-stockage et limiter ainsi les risques liés au stock de sécurité, il est important que ce dernier ne soit pas ajusté de manière uniforme. L’objectif de l’entreprise est alors de trouver une formule qui prend en compte les différentes variables logistiques et qui inclue surtout la volatilité des marchés. De même, il est important que l’entreprise se concentre sur le calcul des prévisions de la demande tout en se focalisant sur les variables qui peuvent être contrôlées en interne, notamment les Lead Time interne, l’optimisation de la manutention des produits, l’organisation de ces derniers dans l’entrepôt. L’automatisation des processus est désormais l’une des solutions les plus courantes pour une meilleure gestion de stock.